Изготовление лучших в мире гитарных струн — это не просто наша работа, это наше ремесло.
Вот как мы это делаем
Изготовление гитарных струн в Stringjoy
Прежде всего, качественные гитарные струны начинаются с качественных материалов, и в производстве струн Stringjoy мы используем только самое лучшее. Наша высокоуглеродистая стальная проволока для производства сердечников струн, изготавливается с соблюдением строгих допусков (до 10 000 дюйма) прямо здесь, в Теннесси.
Проволоку для изготовления оплётки струн мы закупаем у разных поставщиков в зависимости от типа материала и прочности каждого источника, но подавляющее большинство нашей обмоточной проволоки производится в радиусе 250 километров от нашей фабрики в Нэшвилле.
Важной особенностью является тот факт, что мы запечатываем в вакуумные упаковки все наши катушки с проволокой, и сразу после поступления, и в промежутках между производственными циклами, чтобы гарантировать, что вся наша проволока остается такой же свежей, как в день ее изготовления.
Каждая катушка проволоки проверяется на точность и соответствие заявленной толщины, прочность и качество отделки, до и во время намотки. Несмотря на то, что мы сотрудничаем только с теми поставщиками, кто стабильно выполняет свою работу безупречно – всё же каждый имеет право на ошибку. Но когда дело касается производства наших струн - мы ничего не пускаем на самотёк.
Проволоку для изготовления оплётки струн мы закупаем у разных поставщиков в зависимости от типа материала и прочности каждого источника, но подавляющее большинство нашей обмоточной проволоки производится в радиусе 250 километров от нашей фабрики в Нэшвилле.
Важной особенностью является тот факт, что мы запечатываем в вакуумные упаковки все наши катушки с проволокой, и сразу после поступления, и в промежутках между производственными циклами, чтобы гарантировать, что вся наша проволока остается такой же свежей, как в день ее изготовления.
Каждая катушка проволоки проверяется на точность и соответствие заявленной толщины, прочность и качество отделки, до и во время намотки. Несмотря на то, что мы сотрудничаем только с теми поставщиками, кто стабильно выполняет свою работу безупречно – всё же каждый имеет право на ошибку. Но когда дело касается производства наших струн - мы ничего не пускаем на самотёк.
Совершенство
с изюминкой
с изюминкой
Первым этапом в процессе изготовления струн является изготовление шариковой концевой затяжки (т.н. Ball-end). Отмеренная часть проволоки закрепляется вокруг полированного латунного шарика с помощью определённого количества витков, идеально подобранных для каждого калибра, чтобы обеспечить максимальную стабильность и минимизировать нагрузку на саму струну.
Наши станки для изготовления шариковых концевых затяжек были изготовлены по индивидуальному заказу в мастерской, где когда-то проектировались и изготавливались многие станки для изготовления гитар для фабрики Gibson в Каламазу. Но, конечное качество результата зависит не только от качества станка, но и, в первую очередь, от мастерства оператора.
Недостаточное количество витков может привести к распусканию струны, слишком большое – к обрыву струны. Поэтому мы идеально отработали процесс изготовления шариковых концевых затяжек, учитывая прочность на разрыв и кручение струны каждого калибра, чтобы каждая струна в комплекте получалась идеальной.
Наши станки для изготовления шариковых концевых затяжек были изготовлены по индивидуальному заказу в мастерской, где когда-то проектировались и изготавливались многие станки для изготовления гитар для фабрики Gibson в Каламазу. Но, конечное качество результата зависит не только от качества станка, но и, в первую очередь, от мастерства оператора.
Недостаточное количество витков может привести к распусканию струны, слишком большое – к обрыву струны. Поэтому мы идеально отработали процесс изготовления шариковых концевых затяжек, учитывая прочность на разрыв и кручение струны каждого калибра, чтобы каждая струна в комплекте получалась идеальной.
Многие музыканты спрашивают нас, предлагаем ли мы какие-нибудь усиленные варианты затяжки струн на шариках, типа страховочной пайки, поскольку у них уже были случаи, когда струны других производителей распускались. Ответ прост: нам это не нужно. Если не торопиться и правильно закрепить шарики на конце струны, струны не распустятся. У других компаний эта проблема возникает из-за того, что их оборудование работает слишком быстро и они не следят за ним. Это не наш подход.
Совершенство требует немного больше времени
Качество требует времени
Без сомнения, наш процесс намотки — это то, чем мы больше всего гордимся. Намотка идеальной струны — это настоящее искусство. В Stringjoy мы наматываем струны по одной, вручную. Это трудоёмкий процесс, который в значительной степени зависит от навыков наших опытных и квалифицированных сотрудников.
В зависимости от калибра, на наши струны наматывается до 7700 витков проволоки на обмотку (круглые струны калибра 0,064 и меньше изготавливаются с одним витком, струны более высокого калибра, такие как басовые, состоят из четырёх концентрических витков).
Работа наших намотчиков — обеспечить, чтобы каждый виток проволоки находился в точном месте и с точным натяжением. Это тонкая работа, которая требует времени и невероятной концентрации, но именно это делает струну той самой струной Stringjoy, поэтому результат стоит потраченного времени.
Стоит отметить, что мы не консерваторы и ретрограды в этом вопросе — мы используем одно из самых современных сервоуправляемых и динамических намоточных устройств в мире. Но даже лучшие станки выполняют только то, что запрограммировали их операторы, а допуски и отклонения деталей требуют динамической корректировки от оператора, для получения стабильного конечного продукта. Более того, с некоторыми задачами наши старые станки, выпущенные ещё в 70-х годах (например, тот, что вы видите на видео), справляются даже лучше новых, поэтому мы используем их по прямому назначению.
Поскольку мы куда более тщательно относимся к процессу намотки, чем многие другие компании, производящие струны, струны Stringjoy отличаются более плотной и близкой намоткой. Это обеспечивает меньший шум от оплётки при смене позиций на грифе, повышенную отдачу струн, благодаря большей массе, и больший срок службы струн, поскольку плотная намотка лучше защищает стальной сердечник струны от грязи и влаги, а именно эта часть струны сильнее всего страдает от окисления и коррозии.
Работа наших намотчиков — обеспечить, чтобы каждый виток проволоки находился в точном месте и с точным натяжением. Это тонкая работа, которая требует времени и невероятной концентрации, но именно это делает струну той самой струной Stringjoy, поэтому результат стоит потраченного времени.
Стоит отметить, что мы не консерваторы и ретрограды в этом вопросе — мы используем одно из самых современных сервоуправляемых и динамических намоточных устройств в мире. Но даже лучшие станки выполняют только то, что запрограммировали их операторы, а допуски и отклонения деталей требуют динамической корректировки от оператора, для получения стабильного конечного продукта. Более того, с некоторыми задачами наши старые станки, выпущенные ещё в 70-х годах (например, тот, что вы видите на видео), справляются даже лучше новых, поэтому мы используем их по прямому назначению.
Поскольку мы куда более тщательно относимся к процессу намотки, чем многие другие компании, производящие струны, струны Stringjoy отличаются более плотной и близкой намоткой. Это обеспечивает меньший шум от оплётки при смене позиций на грифе, повышенную отдачу струн, благодаря большей массе, и больший срок службы струн, поскольку плотная намотка лучше защищает стальной сердечник струны от грязи и влаги, а именно эта часть струны сильнее всего страдает от окисления и коррозии.
Подписано, запечатано, доставлено
Сворачивание и сборка готовых струн может показаться простой задачей, но это чрезвычайно важная часть процесса. Наши сборщики обеспечивают второй и последний этап контроля качества, проверяя каждую струну, чтобы гарантировать её гладкость и равномерность.
После сворачивания каждая струна Stringjoy запечатывается в индивидуальный герметичный пакет с азотом. Этот процесс, известный как упаковка в модифицированной атмосфере, позволяет герметизировать струны в бескислородной среде, предотвращая окисление. Таким образом, мы гарантируем, что струны Stringjoy всегда будут такими же свежими, как и в день намотки.
Наконец, струны собираются в готовые комплекты в нашей фирменной коробке с покрытием из водной пропитки. Сотрудник Stringjoy, выполняющий эту финальную проверку и сборку, ставит свою подпись на внутренней стороне упаковки перед её запечатыванием. В Stringjoy мы всегда отвечаем за производимый нами продукт.
После сворачивания каждая струна Stringjoy запечатывается в индивидуальный герметичный пакет с азотом. Этот процесс, известный как упаковка в модифицированной атмосфере, позволяет герметизировать струны в бескислородной среде, предотвращая окисление. Таким образом, мы гарантируем, что струны Stringjoy всегда будут такими же свежими, как и в день намотки.
Наконец, струны собираются в готовые комплекты в нашей фирменной коробке с покрытием из водной пропитки. Сотрудник Stringjoy, выполняющий эту финальную проверку и сборку, ставит свою подпись на внутренней стороне упаковки перед её запечатыванием. В Stringjoy мы всегда отвечаем за производимый нами продукт.
Мы сделаем это для вас
Все, что мы делаем
Наша цель проста: мы хотим создавать лучшие струны в мире. Как видите, для этого требуется немало усилий. Но для нас эта игра стоит свеч, потому что мы знаем, что когда вы установите наши струны на свой любимый инструмент, - они вдохновят вас играть ещё больше и будут вам нравиться. Будь то комплект струн нового для вас калибра, новый сплав, который вы ещё не пробовали, или один из наших неизменно популярных комплектов струн со сбалансированным натяжением, - мы уверены, что найдётся комплект струн Stringjoy, который выведет вашу игру на новый уровень. Ознакомьтесь со всеми нашими предложениями в нашем магазине.
Впервые здесь? посмотрите